1. Disseny de la sala blanca
Una sala blanca generalment consta de tres zones principals: zona neta, zona semi-neta i zona auxiliar. Les distribucions de les sales blanques es poden organitzar de les maneres següents:
(1). Passadís circumdant: El passadís pot tenir o no finestres i serveix com a zona de visualització i espai d'emmagatzematge d'equips. Alguns passadissos també poden tenir calefacció interna. Les finestres exteriors han de ser de doble vidre.
(2). Passadís interior: la sala blanca es troba al perímetre, mentre que el passadís es troba a l'interior. Aquest tipus de passadís generalment té un nivell de neteja més alt, fins i tot a l'alçada de la sala blanca.
(3). Passadís d'un extrem a l'altre: la sala blanca es troba a un costat, i les sales seminetes i auxiliars a l'altre.
(4). Passadís central: Per estalviar espai i escurçar les canonades, la sala blanca pot ser el centre, envoltada de diverses sales auxiliars i canonades ocultes. Aquest enfocament protegeix la sala blanca dels efectes del clima exterior, redueix el consum d'energia de refrigeració i calefacció i contribueix a la conservació d'energia.
2. Vies de descontaminació personal
Per minimitzar la contaminació de l'activitat humana durant les operacions, el personal s'ha de canviar a la roba de sala blanca i després dutxar-se, banyar-se i desinfectar-se abans d'entrar a la sala blanca. Aquestes mesures es coneixen com a "descontaminació personal" o "descontaminació personal". Els vestidors dins de la sala blanca han d'estar ventilats i mantenir una pressió positiva en relació amb altres habitacions, com ara l'entrada. Els lavabos i les dutxes han de mantenir una pressió lleugerament positiva, mentre que els lavabos i les dutxes han de mantenir una pressió negativa.
3. Vies de descontaminació de materials
Tots els objectes s'han de sotmetre a descontaminació abans d'entrar a la sala blanca, o "descontaminació de materials". La ruta de descontaminació de materials ha de ser independent de la ruta de la sala blanca. Si els materials i el personal només poden entrar a la sala blanca des del mateix lloc, han d'entrar per entrades separades i els materials s'han de sotmetre a una descontaminació preliminar. Per a aplicacions amb línies de producció menys optimitzades, es pot instal·lar una instal·lació d'emmagatzematge intermèdia dins de la ruta de materials. Per a línies de producció més optimitzades, s'ha d'utilitzar una ruta de materials directa, que de vegades requereix múltiples instal·lacions de descontaminació i transferència dins de la ruta. Pel que fa al disseny del sistema, les etapes de purificació aproximada i fina de la sala blanca eliminaran moltes partícules, de manera que la zona relativament neta s'ha de mantenir a pressió negativa o a pressió zero. Si el risc de contaminació és alt, la direcció d'entrada també s'ha de mantenir a pressió negativa.
4. Organització de la canonada
Les canonades en sales blanques sense pols són molt complexes, per la qual cosa totes aquestes canonades estan organitzades de manera oculta. Hi ha diversos mètodes específics d'organització oculta.
(1). Entresòl tècnic
①. Entresòl tècnic superior. En aquest entresòl, la secció transversal dels conductes d'aire d'entrada i tornada és generalment la més gran, per la qual cosa és el primer objecte a considerar a l'entresòl. Generalment es disposa a la part superior de l'entresòl i les canonades elèctriques es disposen a sota. Quan la placa inferior d'aquest entresòl pot suportar un cert pes, s'hi poden instal·lar filtres i equips d'escapament.
②. Entresòl tècnic de la sala. En comparació amb només l'entresòl superior, aquest mètode pot reduir el cablejat i l'alçada de l'entresòl i estalviar el pas tècnic necessari perquè el conducte d'aire de retorn torni a l'entresòl superior. La distribució de l'equip d'energia del ventilador d'aire de retorn també es pot configurar al pas inferior. El pas superior d'una sala blanca sense pols en una determinada planta també pot servir com a pas inferior de la planta superior.
(2). Les canonades horitzontals dins dels entresols superior i inferior dels passadissos tècnics (parets) generalment es converteixen en canonades verticals. L'espai ocult on resideixen aquestes canonades verticals s'anomena passadís tècnic. Els passadissos tècnics també poden allotjar equips auxiliars que no són adequats per a sales blanques i fins i tot poden servir com a conductes d'aire de retorn generals o caixes de pressió estàtica. Alguns fins i tot poden allotjar radiadors de tubs de llum. Com que aquests tipus de passadissos tècnics (parets) sovint utilitzen envans lleugers, es poden ajustar fàcilment quan s'ajusten els processos.
(3). Pous tècnics: Tot i que els passadissos tècnics (parets) normalment no creuen plantes, quan ho fan, s'utilitzen com a pou tècnic. Sovint formen part permanent de l'estructura de l'edifici. Com que els pous tècnics connecten diverses plantes, per a la protecció contra incendis, després d'instal·lar les canonades internes, el tancament entre plantes s'ha de segellar amb materials amb una classificació de resistència al foc no inferior a la de la llosa del terra. Els treballs de manteniment s'han de dur a terme per capes i les portes d'inspecció han d'estar equipades amb portes resistents al foc. Tant si un entresòl tècnic, un passadís tècnic o un pou tècnic serveix directament com a conducte d'aire, la seva superfície interior s'ha de tractar d'acord amb els requisits per a les superfícies interiors de les sales blanques.
(5). Ubicació de la sala de màquines. És millor col·locar la sala de màquines d'aire condicionat a prop de la sala blanca sense pols que requereix un gran volum de subministrament d'aire, i intentar mantenir la línia de conductes d'aire el més curta possible. Tanmateix, per evitar sorolls i vibracions, la sala blanca sense pols i la sala de màquines han d'estar separades. Cal tenir en compte tots dos aspectes. Els mètodes de separació inclouen:
1. Mètode de separació estructural: (1) Mètode de separació per junta d'assentament. La junta d'assentament passa entre el taller sense pols i la sala de màquines per actuar com a envà. (2) Mètode de separació per paret envà. Si la sala de màquines és a prop del taller sense pols, en comptes de compartir una paret, cadascuna té la seva pròpia paret envà i es deixa una certa amplada d'espai entre les dues parets envà. (3) Mètode de separació de sales auxiliars. Es configura una sala auxiliar entre el taller sense pols i la sala de màquines per actuar com a amortidor.
2. Mètode de dispersió: (1) Mètode de dispersió a la teulada o al sostre: La sala de màquines sovint es col·loca a la teulada superior per mantenir-la allunyada del taller sense pols que hi ha a sota, però la planta inferior de la teulada es configura preferiblement com a planta auxiliar o de sala de gestió, o com a entresòl tècnic. (2) Tipus distribuït subterrani: La sala de màquines es troba al soterrani. (3). Mètode de construcció independent: Es construeix una sala de màquines separada fora de l'edifici de la sala blanca, però és millor que estigui molt a prop de la sala blanca. La sala de màquines ha de prestar atenció a l'aïllament de vibracions i a l'aïllament acústic. El terra ha de ser impermeabilitzat i tenir mesures de drenatge. Aïllament de vibracions: Els suports i les bases dels ventiladors, motors, bombes d'aigua, etc. de la font de vibracions s'han de tractar amb un tractament antivibratori. Si cal, l'equip s'ha d'instal·lar sobre una llosa de formigó i, a continuació, la llosa ha d'estar suportada per materials antivibratoris. El pes de la llosa ha de ser de 2 a 3 vegades el pes total de l'equip. Aïllament acústic: A més d'instal·lar un silenciador al sistema, les sales de màquines grans poden considerar la possibilitat de fixar materials amb certes propietats d'absorció acústica a les parets. Cal instal·lar portes insonoritzades. No obriu les portes de la paret divisòria amb la zona neta.
5. Evacuació segura
Com que la sala blanca és un edifici molt tancat, la seva evacuació segura esdevé una qüestió molt important i destacada, que també està estretament relacionada amb la instal·lació del sistema de purificació de l'aire condicionat. En general, cal tenir en compte els punts següents:
(1). Cada zona ignífuga o sala blanca d'una planta de producció ha de tenir com a mínim dues sortides d'emergència. Només es permet una sortida d'emergència si la zona és inferior a 50 metres quadrats i el nombre d'empleats és inferior a cinc.
(2). Les entrades a la sala blanca no s'han d'utilitzar com a sortides d'evacuació. Com que les rutes de la sala blanca sovint són tortuoses, pot ser difícil per al personal arribar ràpidament a l'exterior si la zona està envoltada de fum o foc.
(3). Les dutxes d'aire no s'han d'utilitzar com a vies d'accés generals. Aquestes portes sovint tenen dues portes interbloquejades o automàtiques, i un mal funcionament pot afectar significativament l'evacuació. Per tant, les portes de derivació s'instal·len normalment a les dutxes i són essencials si hi ha més de cinc empleats. Normalment, el personal ha de sortir de la sala blanca per la porta de derivació, no de la dutxa d'aire.
(4). Per mantenir la pressió interior, les portes de cada sala blanca dins de la sala blanca han d'estar orientades cap a la sala amb la pressió més alta. Això depèn de la pressió per mantenir la porta tancada, cosa que contradiu clarament els requisits d'evacuació segura. Per tal de tenir en compte els requisits tant de neteja normal com d'evacuació d'emergència, s'estipula que les portes entre zones netes i zones no netes, i les portes entre zones netes i l'exterior, es tractaran com a portes d'evacuació de seguretat, i la seva direcció d'obertura serà totes en la direcció d'evacuació. Per descomptat, el mateix s'aplica a les portes de seguretat individuals.
Data de publicació: 09 de setembre de 2025