El projecte de sala blanca de classe 100000 d'un taller sense pols fa referència a l'ús d'una sèrie de tecnologies i mesures de control per produir productes que requereixen un entorn d'alta neteja en un espai de taller amb un nivell de neteja de 100000.
Aquest article proporcionarà una introducció detallada als coneixements rellevants del projecte de sala blanca de classe 100000 en un taller sense pols.
Concepte de projecte de sala blanca de classe 100000
Un taller sense pols es refereix a un taller que dissenya i controla la neteja, la temperatura, la humitat, el flux d'aire, etc. de l'entorn del taller per complir requisits específics, per tal de garantir la neteja i la qualitat dels equips de producció, el personal i els productes fabricats.
Estàndard per a sala blanca de classe 100000
Una sala blanca de classe 100000 significa que el nombre de partícules de pols en cada metre cúbic d'aire és inferior a 100000, cosa que compleix amb l'estàndard de neteja de l'aire de classe 100000.
Elements clau de disseny del projecte de sala blanca de classe 100000
1. Tractament del sòl
Trieu materials per al paviment que siguin antiestàtics, antilliscants, resistents al desgast i fàcils de netejar.
2. Disseny de portes i finestres
Trieu materials de portes i finestres amb bona hermeticitat i un impacte mínim en la neteja del taller.
3. Sistema de climatització
El sistema de tractament de l'aire és la part més important. El sistema ha de constar de filtres primaris, filtres intermedis i filtres HEPA per garantir que tot l'aire utilitzat en el procés de fabricació sigui proper a l'aire net.
4. Neteja la zona
Les zones netes i no netes s'han d'aïllar per garantir que es pugui controlar l'aire dins d'un cert rang.
Procés d'implementació del projecte de sala blanca de classe 100000
1. Calcula la neteja espacial
En primer lloc, utilitzeu instruments de prova per calcular la neteja de l'entorn original, així com el contingut de pols, floridura, etc.
2. Desenvolupar estàndards de disseny
En funció de les necessitats de producció del producte, utilitzar plenament les condicions de producció i desenvolupar estàndards de disseny que compleixin els requisits de producció.
3. Simulació ambiental
Simula l'entorn d'ús del taller, prova l'equip de tractament de purificació d'aire, prova l'efecte de purificació del sistema i redueix la reducció de substàncies objectiu com ara partícules, bacteris i olors.
4. Instal·lació i depuració d'equips
Instal·leu equips de tractament de purificació d'aire i realitzeu la depuració per garantir un funcionament estable del sistema.
5. Proves ambientals
Utilitzeu instruments de detecció d'aire per comprovar la neteja, les partícules, els bacteris i altres indicadors del taller i confirmeu que la qualitat de l'aire del taller compleix els requisits.
6. Classificació de zones netes
Segons els requisits de disseny, el taller es divideix en zones netes i no netes per garantir la neteja de tot l'espai del taller.
Avantatges de la tecnologia de purificació de tallers nets
1. Millorar l'eficiència de la producció
En un entorn de taller sense pols, és més fàcil que els productors es concentrin en el procés de producció que en un taller de producció típic. Gràcies a una millor qualitat de l'aire, es poden garantir els nivells físic, emocional i mental dels empleats, millorant així l'eficiència de la producció.
2. Augmentar l'estabilitat de la qualitat del producte
La qualitat dels productes produïts en un entorn de taller sense pols serà més estable, ja que els productes produïts en un entorn net sovint tenen una millor estabilitat i consistència.
3. Reduir els costos de producció
Tot i que el cost de construir un taller sense pols és relativament alt, pot reduir els errors en el procés de producció, reduir el punt d'equilibri i, per tant, reduir els costos generals de producció.
Data de publicació: 12 de juliol de 2023