• page_banner

INTRODUCCIÓ DETALLADA A LA SALA NETA D'ALIMENTS

sala neta dels aliments
habitació neta
sala neta sense pols

La sala neta dels aliments ha de complir l'estàndard de neteja de l'aire de classe 100000. La construcció d'una sala neta d'aliments pot reduir eficaçment el deteriorament i el creixement del motlle dels productes produïts, allargar la vida efectiva dels aliments i millorar l'eficiència de la producció.

1. Què és una habitació neta?

Sala neta, també anomenada sala neta sense pols, es refereix a l'eliminació de partícules, aire nociu, bacteris i altres contaminants de l'aire dins d'un espai determinat, i la temperatura interior, la neteja, la pressió interior, la velocitat de l'aire i la distribució de l'aire, el soroll, la vibració. , la il·luminació i l'electricitat estàtica es controlen dins d'un determinat rang de requisits i s'ofereix una habitació especialment dissenyada. És a dir, per molt que canviïn les condicions de l'aire exterior, les seves propietats interiors poden mantenir els requisits establerts originalment de neteja, temperatura, humitat i pressió.

Què és una sala neta de classe 100000? Per dir-ho simplement, el nombre de partícules amb un diàmetre ≥0,5 μm per metre cúbic d'aire al taller no supera els 3,52 milions. Com menor sigui el nombre de partícules a l'aire, menor serà el nombre de pols i microorganismes, i més net serà l'aire. La sala neta de classe 100000 també requereix que el taller intercanviï aire 15-19 vegades per hora, i el temps de purificació de l'aire després de l'intercanvi complet d'aire no ha de superar els 40 minuts.

2. Divisió d'àrea de sala blanca d'aliments

En general, la sala neta d'aliments es pot dividir aproximadament en tres àrees: àrea de producció general, àrea neta auxiliar i àrea de producció neta.

(1). Àrea de producció general (àrea no neta): matèria primera general, producte acabat, àrea d'emmagatzematge d'eines, àrea de transferència de producte acabat envasat i altres àrees amb baix risc d'exposició de matèries primeres i productes acabats, com ara sala d'envasos exterior, matèries primeres i auxiliars. magatzem de material, magatzem de material d'embalatge, sala d'embalatge exterior, etc. Taller d'embalatge, magatzem de producte acabat, etc.

(2). Àrea de neteja auxiliar: els requisits són en segon lloc, com ara el processament de matèries primeres, el processament de materials d'embalatge, l'embalatge, la sala d'amortiment (sala de desembalatge), la sala de producció i processament general, la sala d'envasament interior d'aliments no preparats i altres àrees on s'han acabat. els productes són processats però no exposats directament.

(3). Zona de producció neta: fa referència a la zona amb els més alts requisits d'higiene ambiental, alts requisits de personal i medi ambient, i s'ha de desinfectar i canviar abans d'entrar, com ara: zones de processament on s'exposen matèries primeres i productes acabats, sales de processament en fred d'aliments comestibles. , i sales de refrigeració per a menjars preparats. Sala d'emmagatzematge d'aliments preparats per envasar, sala d'envasament interior d'aliments preparats, etc.

① La sala neta dels aliments ha d'evitar al màxim les fonts de contaminació, la contaminació creuada, la barreja i els errors durant la selecció, disseny, disseny, construcció i renovació del lloc.

②L'entorn de la fàbrica és net i ordenat, i el flux de persones i la logística és raonable.

③Hi ha d'haver mesures de control d'accés adequades per evitar l'entrada de persones no autoritzades.

④Deseu les dades de construcció i finalització de la construcció.

⑤ Els edificis amb contaminació atmosfèrica greu durant el procés de producció s'han de construir al costat de sotavent de la zona de la fàbrica on la direcció del vent és la més gran durant tot l'any.

⑥ Quan els processos de producció que s'afecten mútuament no siguin adequats per situar-se en el mateix edifici, s'haurien d'haver mesures efectives de repartiment entre les respectives zones de producció. La producció de productes fermentats hauria de tenir un taller de fermentació dedicat.

3. Requisits per a zones de producció netes

① Els processos que requereixen esterilització però que no poden implementar l'esterilització terminal i els processos que poden aconseguir l'esterilització terminal però que funcionen de manera asèptica després de l'esterilització s'han de dur a terme en zones de producció netes.

② Una àrea de producció neta amb uns bons requisits d'entorn de producció higiènic hauria d'incloure llocs d'emmagatzematge i processament d'aliments peribles, productes semielaborats o productes acabats preparats per al consum abans del refredament o embalatge final, i llocs per al preprocessament de matèries primeres que no ser esterilitzats de manera terminal, segellat del producte i llocs de modelat, l'entorn d'exposició després de l'esterilització final del producte, l'àrea de preparació del material d'embalatge interior i la sala d'embalatge interior, així com els llocs de processament i sales d'inspecció per a la producció d'aliments, millora de les característiques dels aliments o conservació, etc.

③L'àrea de producció neta s'ha de disposar raonablement d'acord amb el procés de producció i els requisits corresponents de la sala neta. La disposició de la línia de producció no hauria de provocar encreuaments i discontinuïtats.

④ Els diferents tallers interconnectats a l'àrea de producció haurien de satisfer les necessitats de varietats i processos. Si és necessari, s'han de disposar de sales d'amortiment i altres mesures per evitar la contaminació creuada. L'àrea de la sala d'amortiment no ha de ser inferior a 3 metres quadrats.

⑤ El preprocessament de matèries primeres i la producció de productes acabats no han d'utilitzar la mateixa àrea neta.

⑥ Deixeu una àrea i un espai al taller de producció adequats per a l'escala de producció com a àrea d'emmagatzematge temporal de materials, productes intermedis, productes que s'han d'inspeccionar i productes acabats, i s'ha d'evitar estrictament l'encreuament, la confusió i la contaminació.

⑦ La sala d'inspecció s'ha de configurar de manera independent i s'han de prendre les mesures adequades per fer front a la seva evacuació i drenatge. Si hi ha requisits de neteja de l'aire per al procés d'inspecció del producte, s'ha de configurar un banc de treball net.

4. Requisits dels indicadors de seguiment de la neteja a les zones de processament d'aliments

L'entorn de processament dels aliments és un factor important que afecta la seguretat alimentària. Per tant, Food Partner Network ha dut a terme investigacions i debats internament sobre els requisits de l'índex de control per a la neteja de l'aire a les àrees de processament d'aliments.

(1). Requisits de neteja en normes i normatives

Actualment, les regles de revisió de la llicència de producció per a begudes i productes lactis tenen requisits clars de neteja de l'aire per a zones operatives netes. Les regles de revisió de la llicència de producció de begudes (versió 2017) estipulen que la neteja de l'aire (partícules en suspensió, bacteris de sedimentació) de l'àrea de producció neta d'aigua potable envasada ha d'arribar a la classe 10000 quan està estàtica, i la part d'ompliment hauria d'arribar a la classe 100 o la neteja general. hauria d'arribar a la classe 1000; begudes amb carbohidrats L'àrea d'operació neta ha de garantir que la freqüència de circulació de l'aire sigui superior a 10 vegades/h; l'àrea d'operació de neteja de begudes sòlides té diferents requisits de neteja de l'aire en funció de les característiques i els requisits del procés dels diferents tipus de begudes sòlides;

Altres tipus de zones de treball de neteja de begudes haurien de complir els requisits de neteja de l'aire corresponents. La neteja de l'aire quan està estàtica ha d'assolir almenys els requisits de la classe 100.000, com ara la producció de productes potables indirectes com líquids concentrats (sucs, polpes) per a la indústria alimentària, etc. Aquest requisit es pot eximir.

Les regles de revisió detallades de les condicions de llicència per a la producció de productes lactis (versió 2010) i la "Norma Nacional de Seguretat Alimentària Bones pràctiques de fabricació per a productes lactis" (GB12693) requereixen que el nombre total de colònies bacterianes a l'aire a la neteja de productes lactis L'àrea d'operació s'ha de controlar per sota de 30 CFU/plat, i les regles detallades també requereixen que les empreses enviïn un informe anual de proves de neteja de l'aire emès per una inspecció qualificada. agència.

A les "Especificacions higièniques generals de l'estàndard nacional de seguretat alimentària per a la producció d'aliments" (GB 14881-2013) i algunes especificacions higièniques de producció de productes, els punts de mostreig de control, els indicadors de seguiment i les freqüències de control dels microorganismes ambientals a l'àrea de processament es reflecteixen principalment en la forma d'annexos, proporcionant aliments Les empreses fabricants proporcionen directrius de seguiment.

Per exemple, la "Norma nacional de seguretat alimentària i codi d'higiene per a la producció de begudes" (GB 12695) recomana netejar l'aire ambient (bacteris de sedimentació (estàtic)) ≤10 peces/(φ90mm·0,5h).

(2). Requisits per al seguiment dels indicadors dels diferents nivells de neteja

Segons la informació anterior, es pot veure que els requisits de neteja de l'aire en el mètode estàndard estan dirigits principalment a zones de producció netes. D'acord amb la Guia d'implementació GB14881: "Les àrees de producció netes solen incloure ubicacions d'emmagatzematge i preprocessament abans del refredament final o envasat d'aliments peribles, productes semielaborats o productes acabats preparats per al consum i preprocessament de matèries primeres, modelat i Ubicacions d'ompliment de productes per a aliments de procés no estèrils, zones d'exposició abans que els aliments entrin a l'àrea d'envasat després de l'esterilització i altres llocs de processament i manipulació d'aliments amb alta contaminació riscos”.

Les regles i estàndards detallats per a la revisió de begudes i productes lactis exigeixen clarament que els indicadors de control de l'aire ambiental incloguin partícules i microorganismes en suspensió, i cal controlar regularment si la neteja de l'àrea de treball de neteja s'ajusta als estàndards. GB 12695 i GB 12693 requereixen que els bacteris de sedimentació es mesuren segons el mètode de sedimentació natural de GB/T 18204.3.

Les "Normes nacionals de seguretat alimentària bones pràctiques de fabricació per a aliments de fórmula per a finalitats mèdiques especials" (GB 29923) i el "Pla de revisió de la producció d'aliments nutricionals esportius" emesos per Beijing, Jiangsu i altres llocs especifiquen que el recompte de pols (partícules en suspensió) és mesurat d'acord amb GB/T 16292. L'estat és estàtic.

5. Com funciona el sistema de sala neta?

Mode 1: el principi de funcionament de la unitat de tractament d'aire + sistema de filtració d'aire + subministrament d'aire i conductes d'aïllament de la sala neta + caixes HEPA + sistema de conductes d'aire de retorn de la sala neta circula contínuament i omple l'aire fresc al taller de la sala neta per aconseguir la neteja necessària de l'entorn de producció.

Mode 2: el principi de funcionament del purificador d'aire industrial FFU instal·lat al sostre del taller de la sala neta per subministrar directament aire a la sala neta + sistema d'aire de retorn + aire condicionat al sostre per a la refrigeració. Aquest formulari s'utilitza generalment en situacions en què els requisits de neteja ambiental no són molt elevats i el cost és relativament baix. Com ara tallers de producció d'aliments, projectes ordinaris de laboratori físic i químic, sales d'envasament de productes, tallers de producció de cosmètics, etc.

La selecció de diferents dissenys de sistemes de subministrament i retorn d'aire a les sales blanques és un factor decisiu per determinar els diferents nivells de neteja de les sales blanques.

sala neta classe 100000
sistema de sala neta
taller de sala neta

Hora de publicació: 19-octubre-2023