La sala blanca per a aliments ha de complir amb l'estàndard de neteja de l'aire de classe 100000. La construcció d'una sala blanca per a aliments pot reduir eficaçment el deteriorament i el creixement de floridura dels productes produïts, allargar la vida útil dels aliments i millorar l'eficiència de la producció.
1. Què és una sala blanca?
Una sala blanca, també anomenada sala blanca sense pols, fa referència a l'eliminació de partícules, aire nociu, bacteris i altres contaminants de l'aire dins d'un espai determinat, i la temperatura interior, la neteja, la pressió interior, la velocitat i la distribució de l'aire, el soroll, la vibració, la il·luminació i l'electricitat estàtica es controlen dins d'un cert rang de requisits, i es proporciona una sala especialment dissenyada. És a dir, independentment de com canviïn les condicions de l'aire exterior, les seves propietats interiors poden mantenir els requisits originals de neteja, temperatura, humitat i pressió.
Què és una sala blanca de classe 100000? En poques paraules, el nombre de partícules amb un diàmetre de ≥0,5 μm per metre cúbic d'aire al taller no supera els 3,52 milions. Com menys partícules hi hagi a l'aire, menor serà la quantitat de pols i microorganismes, i més net serà l'aire. La sala blanca de classe 100000 també requereix que el taller intercanviï aire de 15 a 19 vegades per hora, i el temps de purificació de l'aire després d'un intercanvi d'aire complet no ha de superar els 40 minuts.
2. Divisió de zones de sala blanca d'aliments
Generalment, la sala blanca d'aliments es pot dividir aproximadament en tres zones: zona de producció general, zona neta auxiliar i zona de producció neta.
(1). Zona de producció general (zona no neta): matèria primera general, producte acabat, zona d'emmagatzematge d'eines, zona de transferència de productes acabats envasats i altres zones amb baix risc d'exposició de matèries primeres i productes acabats, com ara sala d'embalatge exterior, magatzem de matèries primeres i auxiliars, magatzem de material d'embalatge, sala d'embalatge exterior, etc. Taller d'embalatge, magatzem de productes acabats, etc.
(2). Zona neta auxiliar: els requisits són segons, com ara el processament de matèries primeres, el processament de material d'envasament, l'envasament, la sala intermèdia (sala de desembalatge), la sala de producció i processament general, la sala d'envasament interior d'aliments no llestos per al consum i altres zones on es processen productes acabats però no s'exposen directament.
(3). Zona de producció neta: es refereix a la zona amb els requisits higiènics més alts, un personal i un medi ambient elevats, i que s'ha de desinfectar i canviar abans d'entrar-hi, com ara: zones de processament on s'exposen matèries primeres i productes acabats, sales de processament en fred per a aliments comestibles i sales de refrigeració per a aliments llestos per menjar. Sala d'emmagatzematge per a aliments llestos per menjar que s'han d'envasar, sala d'envasament interior per a aliments llestos per menjar, etc.
① La sala blanca d'aliments ha d'evitar en la màxima mesura les fonts de contaminació, la contaminació creuada, la barreja i els errors durant la selecció, el disseny, la maquetació, la construcció i la renovació del lloc.
② L'entorn de la fàbrica és net i ordenat, i el flux de persones i la logística són raonables.
③Hi ha d'haver mesures de control d'accés adequades per evitar l'entrada de persones no autoritzades.
④Desa les dades de construcció i de finalització de la construcció.
⑤ Els edificis amb contaminació atmosfèrica greu durant el procés de producció s'han de construir al costat de sotavent de la zona de la fàbrica, on la direcció del vent sigui la més forta durant tot l'any.
⑥ Quan els processos de producció que s'afecten mútuament no siguin adequats per estar ubicats al mateix edifici, hi hauria d'haver mesures efectives de compartimentació entre les respectives zones de producció. La producció de productes fermentats hauria de tenir un taller de fermentació dedicat.
3. Requisits per a zones de producció netes
① Els processos que requereixen esterilitat però no poden implementar l'esterilització terminal i els processos que poden aconseguir l'esterilització terminal però que s'operan asèpticament després de l'esterilització s'han de dur a terme en zones de producció netes.
② Una zona de producció neta amb bons requisits d'higiene ambiental ha d'incloure llocs d'emmagatzematge i processament d'aliments peribles, productes semielaborats llestos per menjar o productes acabats abans del refredament o envasament final, i llocs per al preprocessament de matèries primeres que no es poden esterilitzar de manera terminal, llocs de segellat i emmotllament de productes, l'entorn d'exposició després de l'esterilització final del producte, la zona de preparació del material d'envasament interior i la sala d'envasament interior, així com els llocs de processament i les sales d'inspecció per a la producció d'aliments, la millora de les característiques o la conservació dels aliments, etc.
③ La zona de producció neta ha d'estar raonablement distribuïda d'acord amb el procés de producció i els requisits corresponents de qualitat de sala blanca. La disposició de la línia de producció no ha de causar encreuaments ni discontinuitats.
④ Diferents tallers interconnectats a la zona de producció han de satisfer les necessitats de les varietats i els processos. Si cal, s'han de proporcionar sales intermèdies i altres mesures per evitar la contaminació creuada. La superfície de la sala intermèdia no ha de ser inferior a 3 metres quadrats.
⑤ El preprocessament de matèries primeres i la producció de productes acabats no han d'utilitzar la mateixa zona neta.
⑥ Reserveu una zona i un espai al taller de producció adequats per a l'escala de producció com a zona d'emmagatzematge temporal de materials, productes intermedis, productes a inspeccionar i productes acabats, i s'ha d'evitar estrictament l'encreuament, la confusió i la contaminació.
⑦ La sala d'inspecció s'ha de configurar de manera independent i s'han de prendre les mesures adequades per gestionar els seus gasos d'escapament i drenatge. Si hi ha requisits de neteja d'aire per al procés d'inspecció del producte, s'ha de configurar un banc de treball net.
4. Requisits per als indicadors de control de la neteja a les zones de processament d'aliments
L'entorn de processament d'aliments és un factor important que afecta la seguretat alimentària. Per tant, Food Partner Network ha dut a terme internament investigacions i debats sobre els requisits de l'índex de monitorització de la neteja de l'aire a les zones de processament d'aliments.
(1). Requisits de neteja en normes i reglaments
Actualment, les normes de revisió de llicències de producció per a begudes i productes lactis tenen requisits clars de neteja de l'aire per a zones d'operació netes. Les Normes de Revisió de Llicències de Producció de Begudes (versió 2017) estipulen que la neteja de l'aire (partícules en suspensió, bacteris de sedimentació) de la zona de producció neta d'aigua potable envasada ha d'arribar a la classe 10000 quan està estàtica, i la part d'ompliment ha d'arribar a la classe 100, o la neteja general ha d'arribar a la classe 1000; begudes amb hidrats de carboni La zona d'operació neta ha de garantir que la freqüència de circulació d'aire sigui superior a 10 vegades/h; la zona d'operació de neteja de begudes sòlides té diferents requisits de neteja de l'aire basats en les característiques i els requisits de procés dels diferents tipus de begudes sòlides;
Altres tipus d'àrees de treball de neteja de begudes han de complir els requisits de neteja de l'aire corresponents. La neteja de l'aire quan és estàtica ha d'assolir com a mínim els requisits de classe 100000, com ara la producció de productes de beguda indirectes com ara líquids concentrats (sucs, polpes) per a la indústria alimentària, etc. Aquest requisit es pot dispensar.
Les normes de revisió detallada de les condicions de llicència per a la producció de productes lactis (versió del 2010) i la "Norma nacional de seguretat alimentària de bones pràctiques de fabricació per a productes lactis" (GB12693) exigeixen que el nombre total de colònies bacterianes a l'aire a la zona d'operacions de neteja de productes lactis es controli per sota de 30 UFC/plat, i les normes detallades també exigeixen que les empreses presentin un informe anual de proves de neteja de l'aire emès per una agència d'inspecció qualificada.
A la "Norma nacional de seguretat alimentària i especificacions higièniques generals per a la producció d'aliments" (GB 14881-2013) i algunes especificacions higièniques per a la producció de productes, els punts de mostreig de monitorització, els indicadors de monitorització i les freqüències de monitorització dels microorganismes ambientals a la zona de processament es reflecteixen principalment en forma d'apèndixs, que proporcionen a les empreses fabricants d'aliments directrius de monitorització.
Per exemple, la "Norma Nacional de Seguretat Alimentària i Codi d'Higiene per a la Producció de Begudes" (GB 12695) recomana netejar l'aire ambient (bacteris sedimentaris (estàtics)) ≤10 peces/(φ90 mm·0,5 h).
(2). Requisits per al seguiment dels indicadors de diferents nivells de neteja
Segons la informació anterior, es pot veure que els requisits de neteja de l'aire en el mètode estàndard es dirigeixen principalment a zones de producció netes. Segons la Guia d'implementació de la GB14881: "Les zones de producció netes solen incloure llocs d'emmagatzematge i preprocessament abans del refredament final o l'envasament d'aliments peribles, productes semielaborats llestos per menjar o productes acabats, i llocs de preprocessament de matèries primeres, emmotllament i ompliment de productes per a aliments de processament no estèrils. Zones d'exposició abans que els aliments entrin a la zona d'envasament després de l'esterilització i altres llocs de processament i manipulació d'aliments amb alts riscos de contaminació."
Les normes i estàndards detallats per a la revisió de begudes i productes lactis exigeixen clarament que els indicadors de monitorització de l'aire ambient incloguin partícules en suspensió i microorganismes, i que cal controlar regularment si la neteja de la zona de treball de neteja compleix els estàndards. GB 12695 i GB 12693 exigeixen que els bacteris de sedimentació es mesurin segons el mètode de sedimentació natural de GB/T 18204.3.
La "Norma nacional de seguretat alimentària de bones pràctiques de fabricació per a aliments formulats per a finalitats mèdiques especials" (GB 29923) i el "Pla de revisió de la producció per a aliments nutricionals esportius" publicats per Pequín, Jiangsu i altres llocs especifiquen que el recompte de pols (partícules en suspensió) es mesura d'acord amb la norma GB/T 16292. L'estat és estàtic.
5. Com funciona el sistema de sala blanca?
Mode 1: El principi de funcionament de la unitat de tractament d'aire + sistema de filtració d'aire + conductes de subministrament i aïllament d'aire per a sala blanca + caixes HEPA + sistema de conductes de retorn d'aire per a sala blanca circula contínuament i reposa l'aire fresc al taller de la sala blanca per aconseguir la neteja necessària de l'entorn de producció.
Mode 2: El principi de funcionament del purificador d'aire industrial FFU instal·lat al sostre del taller de la sala blanca subministra aire directament a la sala blanca + sistema de retorn d'aire + aire condicionat muntat al sostre per a la refrigeració. Aquesta forma s'utilitza generalment en situacions on els requisits de neteja ambiental no són gaire elevats i el cost és relativament baix. Com ara tallers de producció d'aliments, projectes de laboratori físics i químics ordinaris, sales d'envasament de productes, tallers de producció de cosmètics, etc.
La selecció de diferents dissenys de sistemes de subministrament i retorn d'aire a les sales blanques és un factor decisiu a l'hora de determinar els diferents nivells de neteja de les sales blanques.
Data de publicació: 19 d'octubre de 2023