

Amb el ràpid desenvolupament de la indústria moderna, els tallers de sala blanca s'han utilitzat àmpliament en tots els àmbits de la vida, però molta gent no té una comprensió completa dels tallers de sala blanca, especialment alguns professionals relacionats, cosa que provocarà directament un ús incorrecte dels tallers de sala blanca, resultant en la destrucció de l'entorn del taller i l'augment de la taxa de defectes del producte. Aleshores, què és un taller de sala blanca? En quin tipus de criteris d'avaluació es divideix? Com utilitzar i mantenir correctament l'entorn del taller de sala blanca?
Un taller de sala blanca també s'anomena sala sense pols. Es refereix a una sala especialment dissenyada que elimina contaminants com ara micropartícules, aire nociu i bacteris de l'aire dins d'un cert rang d'espai, i controla la temperatura interior, la neteja, la pressió interior, la velocitat i la distribució del flux d'aire, el soroll, la vibració, la il·luminació i l'electricitat estàtica dins d'un cert rang de requisits.
En poques paraules, un taller de sala blanca està dissenyat per a espais de producció estandarditzats que requereixen nivells d'higiene per a determinats entorns de producció. Té àmplies perspectives d'aplicació en microelectrònica, tecnologia optomagnètica, bioenginyeria, equips electrònics, instruments de precisió, aeroespacial, indústria alimentària, indústria cosmètica, recerca científica i docència, i altres camps.
Hi ha tres estàndards principals per a la classificació de sales blanques que s'utilitzen més habitualment actualment.
1. Norma ISO de l'Organització Internacional per a l'Estandardització: classificació de sala blanca basada en el contingut de pols per metre cúbic d'aire.
2. Norma FS 209D dels Estats Units: basada en el contingut de partícules per peu cúbic d'aire com a base de classificació.
3. Estàndard de qualificació GMP (Bones Pràctiques de Fabricació): principalment a la indústria farmacèutica. Com més petit sigui el valor, més alt serà el nivell de neteja.
Molts usuaris de sales blanques saben que han de buscar un equip professional per construir-les, però ignoren la gestió posterior a la construcció, cosa que fa que algunes sales blanques estiguin qualificades quan es lliuren per al seu ús. Després d'un període de funcionament, la concentració de partícules s'ha superat, de manera que la taxa de defectes dels productes augmenta i alguns fins i tot s'abandonen.
El treball de manteniment de les sales blanques és molt crític. No només està relacionat amb la qualitat del producte, sinó que també afecta la vida útil de les sales blanques. Quan s'analitza la proporció de fonts de contaminació de les sales blanques, la contaminació causada per factors humans representa el 80%. Es tracta principalment de partícules fines i contaminació microbiana.
(1) El personal ha de portar roba sense pols abans d'entrar a la sala blanca.
La sèrie de roba de protecció antiestàtica inclou roba antiestàtica, sabates antiestàtiques, gorres antiestàtiques i altres productes. Poden assolir el nivell de neteja de classe 1.000 i 10.000 mitjançant rentats repetits. El material antiestàtic pot reduir l'adsorció de pols, cabells i altres contaminants fins, i alhora pot aïllar la suor, la caspa, els bacteris i altres substàncies produïdes pel metabolisme humà. Reduir la contaminació causada per factors humans.
(2) Utilitzeu productes de neteja qualificats segons el nivell de la sala blanca.
L'ús de productes de neteja no qualificats és fàcil de formar boles i caspa, reproduir bacteris, no només contaminant l'entorn del taller, sinó també causant contaminació del producte.
Fet de fibra llarga de polièster o fibra llarga ultrafina, és suau i delicat al tacte, té bona flexibilitat i té una bona resistència a les arrugues i al desgast.
Processament de teixit, no és fàcil de fer boles, no és fàcil de formar caspa. L'embalatge es completa al taller sense pols i no és fàcil criar bacteris després d'una neteja ultra neta.
Utilitzeu processos especials de segellat de vores com ara ultrasons i làser per garantir que les vores no es desfacin fàcilment.
Es pot utilitzar en operacions de producció en sales blanques de classe 10 a classe 1000 per eliminar la pols de la superfície de productes, com ara LCD/microelectrònica/productes semiconductors. També es pot utilitzar per netejar màquines de polir, eines, superfícies de suports magnètics, vidre i l'interior de canonades d'acer inoxidable polit.
Data de publicació: 19 de març de 2025