Les fonts de partícules es divideixen en partícules inorgàniques, partícules orgàniques i partícules vives. Per al cos humà, és fàcil causar malalties respiratòries i pulmonars, i també pot causar al·lèrgies i infeccions víriques; per als xips de silici, l'adhesió de partícules de pols provocarà deformacions o curtcircuits dels circuits integrats, fent que els xips perdin les seves funcions operatives, de manera que el control de les fonts de microcontaminació s'ha convertit en una part important de la gestió de sales blanques.
La importància del control ambiental de les sales blanques rau a garantir que les condicions ambientals del procés de producció compleixin uns estàndards de neteja específics, cosa que és crucial per a moltes indústries. A continuació es mostra la importància i el paper específic del control ambiental de les sales blanques:
1. Assegurar la qualitat del producte
1.1 Prevenir la contaminació: En indústries com la dels semiconductors, la farmacèutica i els equips mèdics, les petites partícules contaminants poden causar defectes o fallades en els productes. Controlant la qualitat de l'aire i la concentració de partícules a la sala blanca, es pot evitar eficaçment que aquests contaminants afectin el producte.
A més de la inversió inicial en equips de maquinari, el manteniment i el control de la neteja de la sala blanca també requereix un bon sistema de gestió de "programari" per mantenir una bona neteja. Els operadors tenen el major impacte en la neteja de la sala blanca. Quan els operadors entren a la sala blanca, la pols augmenta significativament. Quan hi ha gent caminant d'anada i tornada, la neteja es deteriora immediatament. Es pot veure que la principal raó del deteriorament de la neteja són els factors humans.
1.2 Consistència: L'entorn de la sala blanca ajuda a mantenir la consistència i la repetibilitat del procés de producció, garantint així una qualitat estable del producte.
Pel que fa al substrat de vidre, l'adhesió de partícules de pols provocarà ratllades al substrat de vidre, curtcircuits i bombolles, i altres processos de mala qualitat, cosa que provocarà el desballestament. Per tant, el control de les fonts de contaminació s'ha convertit en una part important de la gestió de la sala blanca.
Intrusió i prevenció de pols externa
La sala blanca ha de mantenir una pressió positiva adequada (> 0,5 mm/Hg), fer una bona feina en el projecte de construcció preliminar per garantir que no hi hagi fuites d'aire i netejar i netejar el personal, l'equipament, les matèries primeres, les eines, els consumibles, etc. abans de portar-los a la sala blanca. Al mateix temps, les eines de neteja s'han de col·locar correctament i substituir o netejar regularment.
Generació i prevenció de pols en sales blanques
Selecció adequada de materials per a sales blanques, com ara taulers de separació i terres, control de la generació de pols en els equips de procés, és a dir, manteniment i neteja regulars, no es permet al personal de producció caminar ni fer grans moviments corporals a les seves ubicacions, i es prenen mesures preventives com ara afegir estores adhesives en estacions especials.
2. Millorar l'eficiència de la producció
2.1 Reduir la taxa de ferralla: En reduir les impureses i els contaminants en el procés de producció, es pot reduir la taxa de ferralla, augmentar la taxa de rendiment i, per tant, millorar l'eficiència de la producció.
Per exemple: Hi ha 600 passos en la producció d'oblies. Si el rendiment de cada procés és del 99%, quin és el rendiment global de 600 procediments de procés? Resposta: 0,99600 = 0,24%.
Perquè un procés sigui econòmicament viable, quin ha de ser el rendiment de cada pas?
•0,999600 = 54,8%
•0,9999600=94,2%
El rendiment de cada procés ha d'arribar a més del 99,99% per assolir un rendiment final del procés superior al 90%, i la contaminació de micropartícules afectarà directament el rendiment del procés.
2.2 Accelerar el procés: Treballar en un entorn net pot reduir el temps innecessari de neteja i reelaboració, fent que el procés de producció sigui més eficient.
3. Garantir la salut i la seguretat del personal
3.1 Salut laboral: Per a alguns processos de producció que poden alliberar substàncies nocives, les sales blanques poden evitar que les substàncies nocives s'estengui a l'entorn extern i protegir la salut dels treballadors. Des del desenvolupament de la humanitat, la tecnologia, els equips i el coneixement han millorat, però la qualitat de l'aire ha retrocedit. Una persona inhala uns 270.000 M3 d'aire al llarg de la seva vida i passa entre el 70% i el 90% del seu temps a l'interior. El cos humà inhala petites partícules que es dipositen al sistema respiratori. Les partícules de 5 a 30 µm es dipositen a la nasofaringe, les partícules d'1 a 5 µm es dipositen a la tràquea i els bronquis, i les partícules de menys d'1 µm es dipositen a la paret alveolar.
Les persones que es troben en una habitació amb un volum d'aire fresc insuficient durant molt de temps són propenses a la "síndrome interior", amb símptomes com ara mal de cap, opressió al pit i fatiga, i també són propenses a malalties respiratòries i del sistema nerviós. La norma nacional del meu país GB/T18883-2002 estipula que el volum d'aire fresc no ha de ser inferior a 30 m3/h per persona.
El volum d'aire fresc de la sala blanca hauria de prendre el valor màxim dels dos elements següents:
a. La suma del volum d'aire necessari per compensar el volum d'extracció interior i garantir el valor de pressió positiva interior.
b. Assegureu-vos que el personal de la sala blanca rebi l'aire fresc que necessita. Segons les especificacions de disseny de la sala blanca, el volum d'aire fresc per persona i hora no és inferior a 40 m3.
3.2 Producció segura: Controlant els paràmetres ambientals com la humitat i la temperatura, es poden evitar riscos de seguretat com ara la descàrrega electrostàtica per garantir la seguretat de la producció.
4. Complir els requisits reglamentaris i estàndard
4.1 Estàndards industrials: Moltes indústries tenen estàndards de neteja estrictes (com ara la ISO 14644) i la producció s'ha de dur a terme en sales blanques de graus específics. El compliment d'aquests estàndards no és només un requisit reglamentari, sinó també un reflex de la competitivitat corporativa.
Per a productes de la sèrie de bancs de treball nets, coberts nets, finestres de transferència de flux laminar, unitats de filtre de ventilador FFU, armaris nets, campanes de flux laminar, campanes de pesatge, pantalles netes, autonetejadors, dutxes d'aire, cal estandarditzar els mètodes de prova de neteja dels productes existents per millorar la fiabilitat dels productes.
4.2 Certificació i auditoria: Superar l'auditoria d'agències de certificació externes i obtenir les certificacions pertinents (com ara GMP, ISO 9001, etc.) per millorar la confiança dels clients i ampliar l'accés al mercat.
5. Promoure la innovació tecnològica
5.1 Suport a l'R+D: Les sales blanques proporcionen un entorn experimental ideal per al desenvolupament de productes d'alta tecnologia i ajuden a accelerar el desenvolupament de nous productes.
5.2 Optimització de processos: En un entorn estrictament controlat, és més fàcil observar i analitzar l'impacte dels canvis en el procés en el rendiment del producte, cosa que promou la millora del procés.
6. Millorar la imatge de marca
6.1 Garantia de qualitat: Disposar d'unes instal·lacions de producció netes d'alt nivell pot millorar la imatge de marca i augmentar la confiança dels clients en la qualitat del producte.
6.2 Competitivitat al mercat: Els productes que es poden produir en un entorn net sovint es consideren un símbol d'alta qualitat i alta fiabilitat, cosa que ajuda les empreses a destacar-se en la ferotge competència del mercat.
7. Reduir els costos de reparació i manteniment
7.1 Allargar la vida útil dels equips: els equips i les eines de producció que funcionen en condicions netes són menys susceptibles a la corrosió i al desgast, cosa que allarga la vida útil i redueix la freqüència i els costos de manteniment.
7.2 Reduir el consum d'energia: optimitzant el disseny i la gestió de les sales blanques, millorar l'eficiència energètica, reduir el consum d'energia i els costos operatius.
Quatre principis de la gestió del funcionament de la sala blanca:
1. No introduïu:
El marc del filtre HEPA no pot tenir fuites.
La pressió dissenyada s'ha de mantenir a l'interior.
Els operadors s'han de canviar de roba i entrar a la sala blanca després de la dutxa d'aire.
Tots els materials, equips i eines s'han de netejar abans de poder-los portar.
2. No genereu:
La gent ha de portar roba sense pols.
Reduir les accions innecessàries.
No utilitzeu materials que generin pols fàcilment.
No es poden portar objectes innecessaris.
3. No acumuleu:
No hi ha d'haver racons ni perifèries de la màquina que siguin difícils de netejar o netejar.
Intenta minimitzar els conductes d'aire, les canonades d'aigua, etc. exposats a l'interior.
La neteja s'ha de dur a terme segons els mètodes estàndard i en els temps especificats.
4. Elimineu immediatament:
Augmenta el nombre de canvis d'aire.
Escapament a prop de la part que genera pols.
Milloreu la forma del flux d'aire per evitar que la pols s'adhereixi al producte.
En resum, el control ambiental de les sales blanques és de gran importància per garantir la qualitat del producte, millorar l'eficiència de la producció, protegir la salut i la seguretat del personal, complir els requisits reglamentaris, promoure la innovació tecnològica i millorar la imatge de marca. Les empreses haurien de tenir en compte aquests factors a l'hora de construir i mantenir sales blanques per garantir que aquestes puguin satisfer les necessitats de producció i R+D.
Data de publicació: 12 de febrer de 2025