Quin enfocament de planificació i disseny de sales blanques és el més eficient energèticament i que millor satisfà els requisits del procés, oferint una baixa inversió, costos operatius baixos i una alta eficiència de producció? Des del processament i la neteja de substrats de vidre fins a l'ACF i el COG, quin procés és clau per prevenir la contaminació? Per què encara hi ha contaminació al producte tot i que s'han complert els estàndards de neteja? Amb el mateix procés i paràmetres ambientals, per què el nostre consum d'energia és més alt que el dels altres?
Quins són els requisits de purificació de l'aire per a una sala blanca optoelectrònica? Les sales blanques optoelectròniques s'utilitzen generalment en indústries com la instrumentació electrònica, els ordinadors, la fabricació de LCD, la fabricació de lents òptiques, l'aeroespacial, la fotolitografia i la fabricació de microordinadors. Aquestes sales blanques no només requereixen una alta neteja de l'aire, sinó també una eliminació estàtica. Les sales blanques es classifiquen en les classes 10, 100, 1000, 10.000, 100.000 i 300.000. Aquestes sales blanques tenen un requisit de temperatura de 24 ± 2 °C i una humitat relativa del 55 ± 5%. A causa de l'elevat nombre de personal i la gran superfície dins d'aquestes sales blanques, la gran quantitat d'equips de producció i l'alt nivell d'activitats de producció, es requereix una alta taxa d'intercanvi d'aire fresc, la qual cosa resulta en un volum d'aire fresc relativament alt. Per mantenir la neteja i l'equilibri tèrmic i d'humitat dins de la sala blanca, es requereix un volum d'aire elevat i taxes d'intercanvi d'aire elevades.
La instal·lació de sales blanques per a alguns processos terminals normalment requereix sales blanques de classe 1000, 10.000 o 100.000. Les sales blanques amb pantalla retroil·luminada, principalment per a estampació i muntatge, normalment requereixen sales blanques de classe 10.000 o 100.000. Prenent com a exemple un projecte de sala blanca LED de classe 100.000 amb una alçada de 2,6 m i una superfície de 500㎡, el volum d'aire de subministrament ha de ser de 500 * 2,6 * 16 = 20800 m3 / h ((el nombre de canvis d'aire és ≥15 vegades / h). Es pot veure que el volum d'aire de l'enginyeria òptica optoelectrònica és relativament gran. A causa del gran volum d'aire, es plantegen requisits més alts per a paràmetres com ara l'equip, el soroll de la canonada i la resistència.
Les sales blanques optoelectròniques generalment inclouen:
1. Zona de producció neta
2. Neteja de la sala auxiliar (inclosa la sala de purificació de personal, la sala de purificació de materials i algunes sales d'estar, la sala de dutxes d'aire, etc.)
3. Àrea de gestió (incloent-hi oficina, servei, gestió i descans, etc.)
4. Àrea d'equips (inclosa l'aplicació del sistema de purificació de l'aire condicionat, la sala elèctrica, la sala d'aigua d'alta puresa i la sala de gas d'alta puresa, la sala d'equips freds i calents)
Gràcies a una investigació exhaustiva i a l'experiència en enginyeria en entorns de producció de LCD, entenem clarament la clau del control ambiental durant la producció de LCD. La conservació d'energia és una prioritat màxima en les nostres solucions de sistemes. Per tant, oferim serveis integrals, des de la planificació i el disseny complet de plantes de sales blanques, incloent-hi sales blanques optoelectròniques, sales blanques industrials, cabines netes industrials, solucions de purificació de personal i logística, sistemes de climatització per a sales blanques i sistemes de decoració per a sales blanques, fins a serveis integrals d'instal·lació i suport, incloent-hi reformes d'estalvi d'energia, aigua i electricitat, gasoductes ultrapurs, monitorització de sales blanques i sistemes de manteniment. Tots els productes i serveis compleixen amb estàndards internacionals com ara Fed 209D, ISO14644, IEST i EN1822.
Data de publicació: 27 d'agost de 2025