A l’hora de dissenyar una sala neta GMP d’aliments, s’hauria de separar el flux per a les persones i el material, de manera que, fins i tot si hi ha contaminació al cos, no es transmetrà al producte i el mateix és cert per al producte.
Principis a notar
1. Els operadors i materials que entren a la zona neta no poden compartir la mateixa entrada. Els canals d’entrada de l’operador i el material s’han de proporcionar per separat. Si les matèries primeres i materials auxiliars i materials d’envasos que entren directament en contacte amb els aliments s’envasen de manera fiable, no causaran contaminació els uns als altres i el flux de procés és raonable, en principi, es pot utilitzar una entrada. Per a materials i residus que probablement contaminin el medi ambient, com ara el carboni i els residus activats utilitzats o generats durant el procés de producció, s’han de configurar entrades i sortides especials per evitar la contaminació de matèries primeres, materials auxiliars o materials d’embalatge interior. El millor és configurar entrades i sortides separades per als materials que entren a la zona neta i productes acabats enviats a la zona neta.
2. Els operadors i materials que entren a la zona neta han de configurar les seves pròpies sales de purificació o prendre mesures de purificació corresponents. Per exemple, els operadors poden entrar a la zona de producció neta a través de la companyia aèria després de dutxar -se, portar roba de treball net (incloent gorres de treball, sabates de treball, guants, màscares, etc.), dutxar -se a l’aire, rentar les mans i desinfecció a mà. Els materials poden entrar a l’àrea neta a través del pany d’aire o la caixa de pas després d’haver tret els envasos exteriors, la dutxa d’aire, la neteja de superfícies i la desinfecció.
3. Per evitar la contaminació dels aliments per factors externs, a l’hora de dissenyar la disposició d’equips de procés, només s’han de configurar equips, instal·lacions i magatzems de materials relacionats amb la producció a la zona de producció neta. Instal·lacions auxiliars públiques com compressors, cilindres, bombes de buit, equips d’eliminació de pols, equips de deshumidificació, ventiladors d’escapament per a gas comprimit s’han de disposar a l’àrea de producció general sempre que els requisits del procés ho permetin. Per tal d’evitar eficaçment la contaminació creuada entre els aliments, els aliments de diferents especificacions i varietats no es poden produir a la mateixa sala neta alhora. Per aquest motiu, els seus equips de producció s’han d’organitzar en una sala neta independent.
4. Quan es dissenyi un passatge a la zona neta, assegureu -vos que el passatge arribi directament a cada posició de producció, emmagatzematge de material intermedi o envasat. Les sales d’operació o les sales d’emmagatzematge d’altres publicacions no es poden utilitzar com a passatges perquè els materials i els operadors entrin en aquesta publicació, i els equips semblants al forn no es poden utilitzar com a passatges per al personal. Això pot evitar eficaçment la contaminació creuada de diferents tipus d’aliments causats pel transport material i el flux de l’operador.
5. Sense afectar el flux de procés, les operacions de procés i la disposició dels equips, si els paràmetres del sistema d’aire condicionat de les sales d’operacions netes adjacents són iguals, les portes es poden obrir a les parets de partició, es poden obrir caixes de pas o es poden obrir cintes transportadores configurar -se per transferir materials. Proveu d'utilitzar menys o cap passatge compartit fora de la sala d'operacions netes.
6. Si la trituració, el tamisat, la comprimit, el farcit, l’assecat d’API i altres posicions que generen grans quantitats de pols no es poden tancar completament, a més dels dispositius necessaris de captura de pols i eliminació de pols, també s’ha de dissenyar una sala d’operacions. Per evitar la contaminació de les habitacions adjacents o les passarel·les compartides. A més, per a posicions amb una gran quantitat de dissipació de calor i humitat, com ara la preparació de purins de preparació i la preparació de la concentració d'injecció, a més de dissenyar un dispositiu d'eliminació d'humitat, també es pot dissenyar una sala frontal per evitar que afecti el funcionament de l'altre Neteja a causa de la dissipació de la humitat i la dissipació de calor i els paràmetres ambientals de climatització.
7. El millor és separar els ascensors per transportar materials i ascensors a les fàbriques de diverses habitacions. Pot facilitar la disposició del flux de personal i del flux de material. Perquè els ascensors i els eixos són una gran font de contaminació, i l’aire en ascensors i eixos és difícil de purificar. Per tant, no és adequat instal·lar ascensors en zones netes. Si a causa dels requisits especials del procés o limitacions de l'estructura de l'edifici de la fàbrica, l'equip de procés s'ha de disposar tridimensionalment, i els materials han de ser transportats de dalt a baix o inferior a dalt a la zona neta per l'ascensor, una línia de línia aèria S'ha d'instal·lar entre l'ascensor i la zona de producció neta. O dissenyar altres mesures per assegurar la neteja de l’aire a la zona de producció.
8. Després que la gent entri al taller a través del primer saló i la segona sala de canvis, i els objectes entren al taller a través del passatge de flux de material i el passatge del flux de personal a la sala neta GMP són inseparables. Tots els materials són processats per persones. L’operació no és tan estricta després d’entrar.
9. El passatge de flux de personal també s’ha de dissenyar tenint en compte l’àrea total i l’ús de les mercaderies. Alguns vestidors de personal de l'empresa, sales de buffer, etc. estan dissenyats per a uns quants metres quadrats, i l'espai real per canviar de roba és petit.
10. Cal evitar eficaçment la intersecció del flux de personal, el flux de material, el flux d’equips i el flux de residus. És impossible assegurar la racionalitat perfecta en el procés de disseny real. Hi haurà diversos tipus de tallers de producció col·lineals i diferents modes d’equips de treball.
11. El mateix passa per la logística. Hi haurà diversos riscos. Els procediments canviants no estan estandarditzats, l’accés dels materials no està normalitzat i alguns poden tenir rutes d’escapament mal dissenyades. Si es produeixen desastres com terratrèmols i incendis, quan esteu a una zona de conserves o a un lloc proper on cal canviar de roba diverses vegades, en realitat és molt perillós perquè l’espai dissenyat per la sala neta GMP és estreta i no hi ha cap escapada especial finestra o part trencadora.
Hora de la publicació: 26-2023 de setembre