• page_banner

SOLUCIÓ TÈCNICA A LA LÍNIA DE PRODUCCIÓ ULTRA NETA

La línia de muntatge ultra-neta, també anomenada línia de producció ultra-neta, es compon en realitat d'un banc net de flux laminar de classe 100 múltiple. També es pot realitzar amb una part superior tipus bastidor coberta amb campanes de flux laminar de classe 100. Està dissenyat per als requisits de neteja de les àrees de treball locals en indústries modernes com ara optoelectrònica, biofarmacèutica, experiments de recerca científica i altres camps. El seu principi de funcionament és que l'aire s'aspira al prefiltre a través d'un ventilador centrífug, entra al filtre hepa per a la filtració a través de la caixa de pressió estàtica i l'aire filtrat s'envia en un estat de flux d'aire vertical o horitzontal, de manera que l'àrea d'operació arriba a la classe 100 de neteja. garantir la precisió de la producció i els requisits de neteja ambiental.

La línia de muntatge ultra-neta es divideix en línia de muntatge ultra-net de flux vertical (banc net de flux vertical) i línia de muntatge ultra-net de flux horitzontal (banc net de flux horitzontal) segons la direcció del flux d'aire.

Les línies de producció verticals ultra-netes s'utilitzen àmpliament en àrees que requereixen purificació local en laboratoris, indústria biofarmacèutica, optoelectrònica, microelectrònica, fabricació de discs durs i altres camps. El banc net de flux vertical no direccional té els avantatges d'una gran neteja, es pot connectar a una línia de producció de muntatge, de baix soroll i és mòbil.

Característiques de la línia de producció vertical ultra-neta

1. El ventilador adopta un ventilador centrífug d'alta eficiència EBM d'accionament directe d'origen alemany, que té les característiques de llarga vida, baix soroll, sense manteniment, petites vibracions i ajust de velocitat continu. La vida laboral és de fins a 30.000 hores o més. El rendiment de la regulació de la velocitat del ventilador és estable i encara es pot garantir que el volum d'aire es mantindrà sense canvis sota la resistència final del filtre hepa.

2. Utilitzeu filtres hepa de mini plec ultra prims per minimitzar la mida de la caixa de pressió estàtica i utilitzeu taulells d'acer inoxidable i deflectors laterals de vidre per fer que tot l'estudi sembli espaiós i brillant.

3. Equipat amb un manòmetre Dwyer per indicar clarament la diferència de pressió a ambdós costats del filtre hepa i recordar-vos ràpidament que heu de substituir el filtre hepa.

4. Utilitzeu un sistema de subministrament d'aire ajustable per ajustar la velocitat de l'aire, de manera que la velocitat de l'aire a l'àrea de treball estigui en un estat ideal.

5. El prefiltre de gran volum d'aire, convenientment desmuntable, pot protegir millor el filtre hepa i garantir la velocitat de l'aire.

6. Col·lector vertical, escriptori obert, fàcil d'operar.

7. Abans de sortir de la fàbrica, els productes s'inspeccionen estrictament un per un segons l'estàndard federal dels EUA 209E, i la seva fiabilitat és extremadament alta.

8. És especialment adequat per al muntatge en línies de producció ultra netes. Es pot organitzar com una unitat única segons els requisits del procés, o es poden connectar diverses unitats en sèrie per formar una línia de muntatge de classe 100.

Sistema d'aïllament de pressió positiva classe 100

1.1 La línia de producció ultra-neta utilitza sistema d'entrada d'aire, sistema d'aire de retorn, aïllament de guants i altres dispositius per evitar que la contaminació externa s'introdueixi a l'àrea de treball de classe 100. Es requereix que la pressió positiva de l'àrea d'ompliment i tapa sigui més gran que la de la zona de rentat d'ampolles. Actualment, els valors de configuració d'aquestes tres àrees són els següents: zona d'ompliment i tapat: 12Pa, zona de rentat d'ampolles: 6Pa. Tret que sigui absolutament necessari, no apagueu el ventilador. Això pot provocar fàcilment la contaminació de la zona de sortida d'aire hepa i provocar perills microbians.

1.2 Quan la velocitat del ventilador de conversió de freqüència a l'àrea d'ompliment o tapat arriba al 100% i encara no pot assolir el valor de pressió establert, el sistema alarmarà i demanarà la substitució del filtre hepa.

1.3 Requisits de la sala neta de classe 1000: la pressió positiva de la sala d'ompliment de la classe 1000 s'ha de controlar a 15 Pa, la pressió positiva de la sala de control es controla a 10 Pa i la pressió de la sala d'ompliment és superior a la pressió de la sala de control.

1.4 Manteniment del filtre primari: Substituïu el filtre primari una vegada al mes. El sistema d'ompliment de classe 100 només té filtres primaris i hepa. En general, la part posterior del filtre primari es revisa cada setmana per veure si està bruta. Si està brut, cal substituir-lo.

1.5 Instal·lació del filtre hepa: l'ompliment del filtre hepa és relativament precís. Durant la instal·lació i substitució, aneu amb compte de no tocar el paper de filtre amb les mans (el paper de filtre és paper de fibra de vidre, que és més fàcil de trencar) i presteu atenció a la protecció de la cinta de segellat.

1.6 Detecció de fuites del filtre hepa: la detecció de fuites del filtre hepa es realitza normalment un cop cada tres mesos. Si es troben anomalies en pols i microorganismes a l'espai de classe 100, també s'ha de provar el filtre hepa per detectar fuites. Els filtres detectats amb fuites s'han de substituir. Després de la substitució, s'han de tornar a provar per detectar fuites i només es poden utilitzar després de superar la prova.

1.7 Substitució del filtre hepa: normalment, el filtre hepa es substitueix cada any. Després de substituir el filtre hepa per un de nou, s'ha de tornar a provar per detectar fuites i la producció només pot començar després de passar la prova.

1.8 Control del conducte d'aire: l'aire al conducte d'aire s'ha filtrat a través de tres nivells de filtre primari, mitjà i hepa. El filtre primari se sol substituir una vegada al mes. Comproveu si la part posterior del filtre primari està bruta cada setmana. Si està brut, cal substituir-lo. El filtre mitjà se sol substituir una vegada cada sis mesos, però cal comprovar si el segell està ajustat cada mes per evitar que l'aire passi per alt el filtre mitjà a causa d'un segellat solt i danyant l'eficiència. Els filtres Hepa es substitueixen generalment una vegada a l'any. Quan la màquina d'ompliment deixa d'omplir i netejar, el ventilador del conducte d'aire no es pot tancar completament i s'ha de fer funcionar a baixa freqüència per mantenir una certa pressió positiva.

línia de producció neta
banc net
Banc net de flux horitzontal
Banc net de flux vertical

Hora de publicació: 04-12-2023