

Després de la posada en marxa in situ amb l'estàndard de classe 10000, els paràmetres com el volum d'aire (nombre de canvis d'aire), la diferència de pressió i els bacteris de sedimentació compleixen els requisits de disseny (GMP), i només un element de detecció de partícules de pols no està qualificat (classe 100000). Els resultats de la comptadora de mesures van mostrar que les partícules grans superaven l'estàndard, principalment partícules de 5 μm i 10 μm.
1. Anàlisi de fallades
La raó per la qual les partícules grans superen l'estàndard generalment es produeix en sales blanques d'alta neteja. Si l'efecte de purificació de la sala blanca no és bo, afectarà directament els resultats de la prova; Mitjançant l'anàlisi de les dades de volum d'aire i l'experiència prèvia en enginyeria, els resultats de les proves teòriques d'algunes sales haurien de ser de classe 1000; L'anàlisi preliminar es presenta de la següent manera:
1. La feina de neteja no està a l'altura de les normes.
2. Hi ha una fuita d'aire del marc del filtre HEPA.
③. El filtre HEPA té fuites.
4. Pressió negativa a la sala blanca.
5. El volum d'aire no és suficient.
6. El filtre de la unitat d'aire condicionat està obstruït.
⑦. El filtre d'aire fresc està bloquejat.
A partir de l'anàlisi anterior, l'organització va organitzar personal per tornar a comprovar l'estat de la sala blanca i va comprovar que el volum d'aire, la diferència de pressió, etc., complien els requisits de disseny. La neteja de totes les sales blanques era de classe 100000 i les partícules de pols de 5 μm i 10 μm superaven l'estàndard i no complien els requisits de disseny de la classe 10000.
2. Analitzar i eliminar possibles errors un per un
En projectes anteriors, hi ha hagut situacions en què es va produir una diferència de pressió insuficient i una reducció del volum de subministrament d'aire a causa d'un bloqueig primari o d'eficiència mitjana al filtre d'aire fresc o a la unitat. En inspeccionar la unitat i mesurar el volum d'aire a l'habitació, es va jutjar que els elements ④⑤⑥⑦ no eren certs; el següent és el problema de la neteja i l'eficiència interior; de fet, no es va fer cap neteja in situ. En inspeccionar i analitzar el problema, els treballadors havien netejat especialment una sala neta. Els resultats de la mesura encara mostraven que les partícules grans superaven l'estàndard i després van obrir la caixa HEPA una per una per escanejar i filtrar. Els resultats de l'escaneig van mostrar que un filtre HEPA estava danyat al mig i els valors de mesura del recompte de partícules del marc entre tots els altres filtres i la caixa HEPA van augmentar sobtadament, especialment per a partícules de 5 μm i 10 μm.
3. Solució
Com que s'ha trobat la causa del problema, és fàcil de resoldre. Les caixes HEPA utilitzades en aquest projecte són totes estructures de filtre premsades amb cargols i bloquejades. Hi ha un espai d'1-2 cm entre el marc del filtre i la paret interior de la caixa HEPA. Després d'omplir els espais amb tires de segellament i segellar-los amb segellador neutre, la neteja de l'habitació continua sent de classe 100000.
4. Reanàlisi de fallades
Ara que el marc de la caixa HEPA ha estat segellat i el filtre ha estat escanejat, no hi ha cap punt de fuita al filtre, de manera que el problema encara es produeix al marc de la paret interior de la ventilació d'aire. A continuació, vam tornar a escanejar el marc: els resultats de la detecció del marc de la paret interior de la caixa HEPA. Després de passar el segellat, vam tornar a inspeccionar l'espai de la paret interior de la caixa HEPA i vam descobrir que les partícules grans encara superaven l'estàndard. Al principi, vam pensar que era el fenomen del corrent de Foucault a l'angle entre el filtre i la paret interior. Vam preparar-nos per penjar 1 m de pel·lícula al llarg del marc del filtre HEPA. Les pel·lícules esquerra i dreta s'utilitzen com a protector i, a continuació, es realitza la prova de neteja sota el filtre HEPA. Quan es prepara per enganxar la pel·lícula, es descobreix que la paret interior té un fenomen de despreniment de pintura i hi ha un espai sencer a la paret interior.
5. Manipuleu la pols de la caixa HEPA
Enganxeu cinta de paper d'alumini a la paret interior de la caixa HEPA per reduir la pols a la paret interior del port d'aire. Després d'enganxar la cinta de paper d'alumini, detecteu el nombre de partícules de pols al llarg del marc del filtre HEPA. Després de processar la detecció del marc, comparant els resultats de la detecció del comptador de partícules abans i després del processament, es pot determinar clarament que la raó per la qual les partícules grans superen l'estàndard és causada per la pols dispersa per la mateixa caixa HEPA. Després d'instal·lar la coberta del difusor, es va tornar a provar la sala blanca.
6. Resum
Les partícules grans que superen l'estàndard són rares en projectes de sala blanca i es poden evitar completament; a través del resum dels problemes en aquest projecte de sala blanca, cal reforçar la gestió del projecte en el futur; aquest problema es deu al control lax de l'adquisició de matèries primeres, que provoca pols dispersa a la caixa HEPA. A més, no hi va haver buits a la caixa HEPA ni despreniment de pintura durant el procés d'instal·lació. A més, no hi va haver cap inspecció visual abans d'instal·lar el filtre, i alguns cargols no estaven ben tancats quan es va instal·lar el filtre, la qual cosa mostrava debilitats en la gestió. Tot i que la raó principal és la pols de la caixa HEPA, la construcció de la sala blanca no pot ser descuidada. Només mitjançant la gestió i el control de qualitat durant tot el procés, des del principi de la construcció fins al final, es poden aconseguir els resultats esperats en la fase de posada en marxa.
Data de publicació: 01-09-2023