• pàgina_banner

Anàlisi i solució a la detecció excessiva de partícules grans en els projectes de la sala neta

Projecte de sala neta
Counter de partícules

Després de la posada en marxa in situ amb la norma de classe 10000, els paràmetres com el volum d’aire (nombre de canvis d’aire), la diferència de pressió i els bacteris de sedimentació compleixen tots els requisits de disseny (GMP) i només un element de detecció de partícules de pols no és qualificat (classe 100000). Els resultats de la mesura del comptador van demostrar que les partícules grans superen els estàndards, principalment de 5 μm i 10 μm de partícules.

1. Anàlisi de fallades

El motiu de les partícules grans superiors a l'estàndard es produeix generalment en les sales netes de gran neteja. Si l'efecte de purificació de la sala neta no és bo, afectarà directament els resultats de la prova; Mitjançant l’anàlisi de les dades del volum d’aire i l’experiència d’enginyeria prèvia, els resultats de les proves teòriques d’algunes sales haurien de ser la classe 1000; L’anàlisi preliminar s’introdueix de la manera següent:

①. El treball de neteja no està a l’altura de la norma.

②. Hi ha fuites d’aire del marc del filtre HEPA.

③. El filtre HEPA té fuites.

④. Pressió negativa a la sala neta.

⑤. El volum d’aire no és suficient.

⑥. El filtre de la unitat de climatització està obstruït.

⑦. El filtre d’aire fresc està bloquejat.

A partir de l’anàlisi anterior, l’organització va organitzar el personal per tornar a provar l’estat de la sala neta i va trobar el volum d’aire, la diferència de pressió, etc. per complir els requisits de disseny. La neteja de totes les habitacions netes va ser de classe 100000 i les partícules de pols de 5 μm i 10 μm van superar la norma i no van complir els requisits de disseny de classe 10000.

2. Analitzeu i elimineu les possibles falles un per un

En els projectes anteriors, hi ha hagut situacions en què es va produir una diferència de pressió insuficient i un volum reduït de subministrament d'aire a causa del bloqueig primari o de mitjana eficiència al filtre d'aire fresc o a la unitat. En inspeccionar la unitat i mesurar el volum d’aire a la sala, es va jutjar que els articles no eren certs; La resta següent és el tema de la neteja i eficiència interior; De fet, no es va fer una neteja al lloc. En inspeccionar i analitzar el problema, els treballadors havien netejat especialment una habitació neta. Els resultats de la mesura encara van mostrar que les partícules grans superen la norma i, a continuació, van obrir la caixa HEPA un per un per escanejar i filtrar. Els resultats d’escaneig van mostrar que un filtre HEPA estava danyat al centre i els valors de mesurament del recompte de partícules del marc entre tots els altres filtres i la caixa HEPA va augmentar de sobte, especialment per a 5 μM i 10 μM.

3. Solució

Com que s’ha trobat la causa del problema, és fàcil de resoldre. La caixa HEPA que s’utilitza en aquest projecte són totes les estructures de filtres pressionats i bloquejats. Hi ha un buit d’1-2 cm entre el marc del filtre i la paret interior de la caixa HEPA. Després d’omplir els buits amb tires de segellat i segellar -les amb segellant neutre, la neteja de l’habitació continua sent de classe 100000.

4. Reanàlisi de falles

Ara que el marc de la caixa HEPA s’ha segellat i s’ha escanejat el filtre, no hi ha cap punt de fuita al filtre, de manera que el problema encara es produeix al marc de la paret interior de la sortida d’aire. A continuació, vam tornar a escanejar el marc: els resultats de detecció del marc de la paret interior de la caixa HEPA. Després de passar el segell, torneu a inspirar el buit de la paret interior de la caixa HEPA i va trobar que les partícules grans encara superen la norma. Al principi, pensàvem que era el fenomen de corrent de la vora en l’angle entre el filtre i la paret interior. Ens vam preparar per penjar 1m de pel·lícula al llarg del marc del filtre HEPA. Les pel·lícules esquerre i dret s’utilitzen com a escut i, a continuació, la prova de neteja es realitza sota el filtre HEPA. Quan es prepara per enganxar la pel·lícula, es troba que la paret interior té fenomen de pelat de pintura i hi ha un buit sencer a la paret interior.

5. Manejar pols de la caixa HEPA

Enganxeu la cinta de paper d’alumini a la paret interior de la caixa HEPA per reduir la pols a la paret interior del propi port aeri. Després de enganxar la cinta de paper d’alumini, detecteu el nombre de partícules de pols al llarg del marc del filtre HEPA. Després de processar la detecció de fotogrames, comparant els resultats de detecció del comptador de partícules abans i després del processament, es pot determinar clarament que el motiu de les partícules grans que superen la norma és causada per la pols dispersa per la caixa HEPA. Després d’instal·lar la coberta del difusor, es va tornar a provar la sala neta.

6. Resum

La gran partícula que supera la norma és rara en el projecte de les sales netes i es pot evitar completament; Mitjançant el resum dels problemes d’aquest projecte de la sala neta, la gestió del projecte s’ha de reforçar en el futur; Aquest problema es deu al control lax de la contractació de matèries primeres, que condueix a la pols dispersa a la caixa HEPA. A més, durant el procés d’instal·lació no hi va haver cap bretxa a la caixa HEPA ni a la pintura. A més, no hi va haver cap inspecció visual abans que s’instal·lés el filtre i alguns cargols no es van bloquejar ben bloquejats quan es va instal·lar el filtre, tot el que mostrava debilitats en la gestió. Tot i que el motiu principal és la pols de la caixa HEPA, la construcció de la sala neta no pot ser descarada. Només realitzant una gestió i control de la qualitat durant tot el procés des de l’inici de la construcció fins al final de la finalització es poden obtenir els resultats esperats en fase de posada en marxa.


Posada: 01-01-2023