Després de la posada en servei in situ amb l'estàndard de classe 10000, els paràmetres com ara el volum d'aire (nombre de canvis d'aire), la diferència de pressió i els bacteris de sedimentació compleixen els requisits de disseny (GMP) i només un element de detecció de partícules de pols no està qualificat. (classe 100000).Els resultats de la mesura del comptador van mostrar que les partícules grans superen l'estàndard, principalment partícules de 5 μm i 10 μm.
1. Anàlisi de fallades
El motiu de les partícules grans que superen l'estàndard generalment es produeix a les sales netes d'alta neteja.Si l'efecte de purificació de la sala neta no és bo, afectarà directament els resultats de la prova;Mitjançant l'anàlisi de les dades de volum d'aire i l'experiència prèvia en enginyeria, els resultats de les proves teòriques d'algunes sales haurien de ser de classe 1000;L'anàlisi preliminar s'introdueix de la següent manera:
①.El treball de neteja no està a l'alçada dels estàndards.
②.Hi ha fuites d'aire del marc del filtre hepa.
③.El filtre hepa té fuites.
④.Pressió negativa a la sala blanca.
⑤.El volum d'aire no és suficient.
⑥.El filtre de la unitat d'aire condicionat està obstruït.
⑦.El filtre d'aire fresc està bloquejat.
A partir de l'anàlisi anterior, l'organització va organitzar el personal per tornar a provar l'estat de la sala neta i va trobar el volum d'aire, la diferència de pressió, etc. per complir els requisits de disseny.La neteja de totes les sales netes era de classe 100000 i les partícules de pols de 5 μm i 10 μm superen l'estàndard i no complien els requisits de disseny de la classe 10000.
2. Analitzar i eliminar possibles avaries una per una
En projectes anteriors, hi ha hagut situacions en què es va produir una diferència de pressió insuficient i un volum de subministrament d'aire reduït a causa d'un bloqueig primari o de mitjana eficiència al filtre d'aire fresc o a la unitat.Inspeccionant la unitat i mesurant el volum d'aire a l'habitació, es va considerar que els elements ④⑤⑥⑦ no eren certs;la resta El següent és el tema de la neteja interior i l'eficiència;de fet, no es va fer cap neteja al lloc.En inspeccionar i analitzar el problema, els treballadors havien netejat especialment una sala neta.Els resultats de la mesura encara mostraven que les partícules grans superen l'estàndard i després obrien la caixa hepa una per una per escanejar i filtrar.Els resultats de l'escaneig van mostrar que un filtre hepa estava danyat al mig i els valors de mesura del recompte de partícules del marc entre tots els altres filtres i la caixa hepa van augmentar de sobte, especialment per a partícules de 5 μm i 10 μm.
3. Solució
Com que s'ha trobat la causa del problema, és fàcil de resoldre.La caixa hepa utilitzada en aquest projecte són totes estructures de filtre pressionades i bloquejades.Hi ha un espai d'1-2 cm entre el marc del filtre i la paret interior de la caixa hepa.Després d'omplir els buits amb tires de segellat i segellar-los amb segellador neutre, la neteja de l'habitació encara és de classe 100000.
4. Reanàlisi de fallades
Ara que el marc de la caixa hepa s'ha segellat i s'ha escanejat el filtre, no hi ha cap punt de fuites al filtre, de manera que el problema encara es produeix al marc de la paret interior de la sortida d'aire.Després vam tornar a escanejar el marc: els resultats de la detecció del marc de la paret interior de la caixa hepa.Després de passar el segell, torneu a inspeccionar la bretxa de la paret interior de la caixa d'hepa i comproveu que les partícules grans encara superen l'estàndard.Al principi, vam pensar que era el fenomen de corrents de Foucault a l'angle entre el filtre i la paret interior.Ens vam preparar per penjar pel·lícula d'1 m al llarg del marc del filtre hepa.Les pel·lícules esquerra i dreta s'utilitzen com a escut i, a continuació, es realitza la prova de neteja sota filtre hepa.Quan es prepara per enganxar la pel·lícula, es troba que la paret interior té un fenomen de descamació de pintura i hi ha un buit complet a la paret interior.
5. Manipuleu la pols de la caixa hepa
Enganxeu cinta de paper d'alumini a la paret interior de la caixa hepa per reduir la pols a la paret interior del propi port d'aire.Després d'enganxar la cinta de paper d'alumini, detecteu el nombre de partícules de pols al llarg del marc del filtre hepa.Després de processar la detecció del marc, comparant els resultats de la detecció del comptador de partícules abans i després del processament, es pot determinar clarament que el motiu de les partícules grans que superen l'estàndard és causat per la pols dispersa per la pròpia caixa hepa.Després d'instal·lar la coberta del difusor, es va tornar a provar la sala neta.
6. Resum
La partícula gran que supera l'estàndard és rara en el projecte de sala blanca i es pot evitar completament;a través del resum dels problemes d'aquest projecte de sala blanca, cal reforçar la gestió del projecte en el futur;aquest problema es deu al control lax de l'adquisició de matèries primeres, que provoca la dispersió de pols a la caixa hepa.A més, durant el procés d'instal·lació no hi va haver buits a la caixa d'hepa ni escurçament de pintura.A més, no hi va haver una inspecció visual abans d'instal·lar el filtre i alguns cargols no estaven tancats bé quan es va instal·lar el filtre, tot això mostrava debilitats en la gestió.Tot i que el motiu principal és la pols de la caixa hepa, la construcció de la sala neta no pot ser descuidada.Només realitzant una gestió i control de qualitat durant tot el procés des de l'inici de la construcció fins al final de la finalització es poden aconseguir els resultats esperats en l'etapa de posada en marxa.
Hora de publicació: 01-set-2023