Normalment, l'abast de les proves de sala neta inclou: avaluació ambiental de sala neta, proves d'acceptació d'enginyeria, inclosos aliments, productes sanitaris, cosmètics, aigua embotellada, taller de producció de llet, taller de producció de productes electrònics, taller GMP, quiròfan d'hospital, laboratori d'animals, bioseguretat. laboratoris, armaris de bioseguretat, bancs nets, tallers sense pols, tallers estèrils, etc.
Contingut de proves de sala neta: velocitat de l'aire i volum d'aire, nombre de canvis d'aire, temperatura i humitat, diferència de pressió, partícules de pols en suspensió, bacteris flotants, bacteris assentats, soroll, il·luminació, etc. Per obtenir més informació, consulteu les normes pertinents per a la neteja. proves de sala.
La detecció de sales netes ha d'identificar clarament el seu estat d'ocupació.Els diferents estats donaran lloc a resultats de proves diferents.Segons el "Codi de disseny de sala neta" (GB 50073-2001), les proves de sala neta es divideixen en tres estats: estat buit, estat estàtic i estat dinàmic.
(1) Estat buit: la instal·lació s'ha construït, tota l'energia està connectada i funcionant, però no hi ha equips de producció, materials i personal.
(2) S'ha construït un estat estàtic, s'ha instal·lat l'equip de producció i funciona segons l'acord del propietari i el proveïdor, però no hi ha personal de producció.
(3) L'estat dinàmic funciona en un estat especificat, té personal específic present i realitza el treball en un estat acordat.
1. Velocitat de l'aire, volum d'aire i nombre de canvis d'aire
La neteja de sales i zones netes s'aconsegueix principalment enviant una quantitat suficient d'aire net per desplaçar i diluir les partícules contaminants generades a l'habitació.Per tant, és molt necessari mesurar el volum de subministrament d'aire, la velocitat mitjana del vent, la uniformitat del subministrament d'aire, la direcció del flux d'aire i el patró de flux de sales o instal·lacions netes.
Per a l'acceptació final dels projectes de sales netes, les "Especificacions de construcció i acceptació de sales netes" del meu país (JGJ 71-1990) estipula clarament que les proves i l'ajust s'han de dur a terme en estat buit o en estat estàtic.Aquesta regulació pot avaluar de manera més oportuna i objectiva la qualitat del projecte, i també pot evitar disputes sobre el tancament del projecte per no aconseguir resultats dinàmics segons el programat.
En la inspecció de finalització real, les condicions estàtiques són habituals i les condicions buides són rares.Perquè alguns dels equips de procés de la sala neta han d'estar instal·lats amb antelació.Abans de les proves de neteja, l'equip de procés s'ha de netejar acuradament per evitar afectar les dades de la prova.Les regulacions de les "Especificacions de construcció i acceptació de sales netes" (GB50591-2010) implementades l'1 de febrer de 2011 són més específiques: "16.1.2 L'estat d'ocupació de la sala neta durant la inspecció es divideix de la següent manera: la prova d'ajust d'enginyeria hauria de estar buit, La inspecció i la inspecció diària de rutina per a l'acceptació del projecte han de ser buides o estàtiques, mentre que la inspecció i el seguiment per a l'acceptació de l'ús han de ser dinàmiques Quan sigui necessari, l'estat de la inspecció també es pot determinar mitjançant la negociació entre el constructor (usuari) i partit d'inspecció".
El flux direccional es basa principalment en un flux d'aire net per empènyer i desplaçar l'aire contaminat a l'habitació i la zona per mantenir la neteja de l'habitació i la zona.Per tant, la velocitat del vent i la uniformitat de la seva secció de subministrament d'aire són paràmetres importants que afecten la neteja.Les velocitats del vent de secció transversal més altes i uniformes poden eliminar els contaminants produïts pels processos interiors de manera més ràpida i eficaç, de manera que són els elements de proves de sala neta en els quals ens centrem principalment.
El flux no unidireccional depèn principalment de l'aire net entrant per diluir i diluir els contaminants de l'habitació i la zona per mantenir la seva neteja.Els resultats indiquen que com més gran sigui el nombre de canvis d'aire i el patró de flux d'aire raonable, millor serà l'efecte de dilució.Per tant, el volum de subministrament d'aire i els canvis d'aire corresponents a les sales i zones netes de flux no monofàsic són elements de prova de flux d'aire que han cridat molta atenció.
2. Temperatura i humitat
La mesura de la temperatura i la humitat a les sales blanques o als tallers nets generalment es poden dividir en dos nivells: proves generals i proves integrals.La prova d'acceptació de finalització en estat buit és més adequada per al següent grau;la prova de rendiment integral en estat estàtic o dinàmic és més adequada per al següent grau.Aquest tipus de prova és adequat per a ocasions amb requisits estrictes de temperatura i humitat.
Aquesta prova es realitza després de la prova d'uniformitat del flux d'aire i l'ajust del sistema d'aire condicionat.Durant aquest període de prova, el sistema d'aire condicionat va funcionar bé i s'han estabilitzat diverses condicions.És mínim instal·lar un sensor d'humitat a cada zona de control d'humitat i donar-li temps d'estabilització suficient.La mesura ha de ser adequada per a l'ús real fins que el sensor estigui estable abans de començar la mesura.El temps de mesura ha de ser superior a 5 minuts.
3. Diferència de pressió
Aquest tipus de proves consisteix a verificar la capacitat de mantenir una certa diferència de pressió entre la instal·lació completada i l'entorn circumdant, i entre cada espai de la instal·lació.Aquesta detecció s'aplica als 3 estats d'ocupació.Aquesta prova és indispensable.La detecció de la diferència de pressió s'ha de dur a terme amb totes les portes tancades, començant des d'alta pressió fins a baixa pressió, començant des de l'habitació interior lluny de l'exterior pel que fa a la disposició, i després provant cap a l'exterior en seqüència.Les sales netes de diferents graus amb forats interconnectats només tenen direccions de flux d'aire raonables a les entrades.
Requisits de prova de diferència de pressió:
(1) Quan cal tancar totes les portes de la zona neta, es mesura la diferència de pressió estàtica.
(2) En una sala neta, procediu en ordre d'alta a baixa neteja fins que es detecti una habitació amb accés directe a l'exterior.
(3) Quan no hi ha flux d'aire a l'habitació, la boca del tub de mesura s'ha de posar en qualsevol posició i la superfície de la boca del tub de mesura ha d'estar paral·lela a la racionalització del flux d'aire.
(4) Les dades mesurades i registrades han de ser precises a 1,0 Pa.
Passos de detecció de diferència de pressió:
(1) Tanqueu totes les portes.
(2) Utilitzeu un manòmetre de pressió diferencial per mesurar la diferència de pressió entre cada sala neta, entre els passadissos de la sala neta i entre el passadís i el món exterior.
(3) S'han d'enregistrar totes les dades.
Requisits estàndard de diferència de pressió:
(1) La diferència de pressió estàtica entre sales netes o àrees netes de diferents nivells i sales (àrees) no netes ha de ser superior a 5 Pa.
(2) La diferència de pressió estàtica entre la sala neta (àrea) i l'exterior ha de ser superior a 10 Pa.
(3) Per a sales netes de flux unidireccional amb nivells de neteja de l'aire més estrictes que ISO 5 (Classe 100), quan s'obre la porta, la concentració de pols a la superfície de treball interior de 0,6 m dins de la porta ha de ser inferior al límit de concentració de pols del nivell corresponent. .
(4) Si no es compleixen els requisits estàndard anteriors, el volum d'aire fresc i el volum d'aire d'escapament s'han de reajustar fins que estigui qualificat.
4. Partícules en suspensió
(1) Els provadors d'interiors han de portar roba neta i han de ser més petits de dues persones.S'han d'ubicar al costat sota el vent del punt de prova i lluny del punt de prova.S'han de moure lleugerament en canviar de punt per evitar augmentar la interferència del personal en la neteja interior.
(2) L'equip s'ha d'utilitzar dins del període de calibratge.
(3) L'equip s'ha de netejar abans i després de la prova.
(4) A l'àrea de flux unidireccional, la sonda de mostreig seleccionada hauria d'estar a prop del mostreig dinàmic i la desviació de la velocitat de l'aire que entra a la sonda de mostreig i la velocitat de mostreig de l'aire hauria de ser inferior al 20%.Si això no es fa, el port de mostreig hauria d'enfrontar-se a la direcció principal del flux d'aire.Per als punts de mostreig de flux no unidireccionals, el port de mostreig ha d'estar verticalment cap amunt.
(5) El tub de connexió des del port de mostreig fins al sensor del comptador de partícules de pols ha de ser el més curt possible.
5. Bacteris flotants
El nombre de punts de mostreig de posició baixa correspon al nombre de punts de mostreig de partícules en suspensió.Els punts de mesura a l'àrea de treball es troben a uns 0,8-1,2 m sobre el terra.Els punts de mesura a les sortides de subministrament d'aire es troben a uns 30 cm de distància de la superfície de subministrament d'aire.Es poden afegir punts de mesura en equips clau o rangs d'activitats de treball clau., cada punt de mostreig es mostra normalment una vegada.
6. Bacteris assentats
Treballar a una distància de 0,8-1,2 m del terra.Col·loqueu la placa de Petri preparada al punt de mostreig.Obriu la tapa de la placa de Petri.Passat el temps especificat, torneu a cobrir la placa de Petri.Col·loqueu la placa de Petri en una incubadora a temperatura constant per al cultiu.El temps necessari més de 48 hores, cada lot ha de tenir una prova de control per comprovar la contaminació del medi de cultiu.
7. Soroll
Si l'alçada de mesura és d'uns 1,2 metres del terra i l'àrea de la sala neta es troba a 15 metres quadrats, només es pot mesurar un punt al centre de la sala;si l'àrea és superior a 15 metres quadrats, també s'han de mesurar quatre punts diagonals, un punt a 1 de la paret lateral, els punts de mesura mirant a cada cantonada.
8. Il·luminació
La superfície del punt de mesura es troba a uns 0,8 metres de distància del terra i els punts estan disposats a 2 metres de distància.Per a habitacions de 30 metres quadrats, els punts de mesura es troben a 0,5 metres de la paret lateral.Per a habitacions de més de 30 metres quadrats, els punts de mesura es troben a 1 metre de la paret.
Hora de publicació: 14-set-2023